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Instrucciones de
Funcionamiento: Filtración
(Este Trabajo es
Opcional)
Ponga la piedra de
filtro (9350) o filtro desechable (9360) entre los dos
extremos de los aros de empaquetadura (9300).
Asegúrese de que el
anillo "O" del tapón extremo (9310) y el tapón extremo (9320)
estén enroscados dentro del extremo de la unidad central tubo/cubierta
(9290). Entonces gire la palanca (9330) hacia el extremo del
tubo/cubierta central (9290) y apriete con una llave hasta que el
filtro de piedra esté plano contra las empaquetaduras extremas (9300).
Inserte el anillo
"O" de la cubierta de cuerpo (9340) dentro de la unidad central
tubo/cubierta. Entonces atornille la unidad central tubo/cubierta dentro
del cuerpo del filtro principal (9280) y apriételo manualmente.
Ahora se puede esterilizar el filtro usando varios métodos.
Inserte una
empaquetadura de tuerca de manguera (9580) dentro de la tuerca de
manguera de 1/4" localizada en la cubierta de la unidad de tubo
central. La unidad está ahora lista para ser conectada al Tanque principal
de Planta Piloto.
Obtenga un tanque de
gas CO2 "Grado de Bebidas"y
un regulador de medidor gemelo. Este gas se puede encontrar en cualquier
compañia de abastecimiento de soldadura y de hielo seco.
AVISO: En los
procesos de filtración, carbonatación y llenado se usa gas CO2. El gas CO2 se embotella a alta presión y
puede causar lesiones y muerte si no se maneja apropiadamente. Use sólo un
regulador de medidor de CO2 gemelo aprobado. Todas las líneas de presión y producto deben de
estar equipados con abrazaderas de manguera. El gas CO2 es más pesado que el aire y
puede causar sofocación si no hay la ventilación apropiada en el lugar
donde el operario esté trabajando. Se requiere protección ocular mientras
se esté utilizando este instrumento.
Filtracíon:
Nota: Si el
producto se carbonata inmediatamente después de la filtración, se debe de
mantener a una temperatura de 32°F/0°C. Para el enfriamiento
apropiado del producto vea la sección "Carbonatación/Montaje" en
la página 37 del manual. Por favor consulte el dibujo #F-1 para la
identificación de válvulas y mangueras. Los dibujos en las páginas 44
y 45 muestran la identifcación de piezas..
Llene el tanque #1 con
el producto que se va a filtrar y cierre la tapa del tanque.
Conecte la manguera de
producto "G" a la válvula de salida "D" del
tanque de abastecimiento #1. Ahora conecte el otro extremo de la
manguera de producto "G" al cuerpo del filtro principal
(9280). Asegúrese de usar una empaquetadura de tuerca de manguera de
1/4" (9580) entre la tuerca de manguera y la válvula en ambos extremos
de la manguera. Conecte la manguera/cuello de ganso "H" al
cuerpo de filtro principal y luego conecte la manguera de producto a la
concexión de la manguera.
Conecte la línea de
distribución de gas CO2 "I" de la fuente de
CO2 a la válvula "C" en
el tanque #1 y luego abra la palanca de CO2 y establezca una presión de aproximadamente 5 psi en el medidor
regulador gemelo. Ahora abra la válvula "C" en el tanque #1
y permita que el gas llene el tanque. Saque cualquier aire del tanque
abriendo ligeramente la válvula "D" durante unos cuantos minutos
y luego cierre la válvula "D"
Sostenga el cuerpo del
filtro en una posición vertical y boca abajo y luego abra la válvula
"D" en el tanque #1. Permita que el filtro se llene de
líquido mientras desplaza cualquier aire atrapado en el sistema de
filtro. Permita que el producto se desborde unos segundos hasta que
se vea libre de burbujas de aire.
Cierre la válvula
"D" y conecte la unidad de filtro en el tanque #2 a la válvula
"A". Asegúrese de instalar una empaquetadura de tuerca de
manguera (9580) en la tuerca de manguera antes de montar en la válvula
"A". Ahora abra la válvula "D" y también abra
cualquiera de las dos válvulas "E" o "B" para permitir
la ventilación de gas CO2 cuando
esté llenando el tanque. Ahora abra válvula y permita que el producto
se filtre hacia el tanque #2. Nota: Si el producto se tiene que
carbonatar después del filtrador entonces no más del 90% del volumen del
tanque #2 debe de lllenarse con el producto. Esto permitirá que se
establezca el equilibrio durante el proceso de carbonatación.
Ejemplo: Si el tanque de la Planta Piloto (#2) tiene una capacidad de
cinco galones de líquido, entonces sólo 4-1/2 galones deben de filtrarse
hacia el tanque.
Una vez que el producto
se haya filtrado, las siguientes válvulas se deben de cerrar -válvulas de
escape "B" y "E", "A", y "D".
Ahora quite la unidad de filtro y la manguera "G" de los dos
tanques y permita la salida del tanque #1 abriendo la válvula
"D". Si queda algo de producto en el tanque #1 después de la
filtración, la manguera "G" no se debe de remover de la válvula
"D" sino que se debe de desconectar en la unidad de filtro y el
producto restante a presión se debe de vaciar cuidadosamente en un
fregadero.
Limpieza:
La piedra de cerámica debe ser
retirada de la cubierta del filtro y limpiada remojándola en una solución de RBS-35 (Pierce Chemical Co.) por un
período de 24 horas. Después del remojo, se debe
enjuagar con agua limpia hasta remover todas las trazas de la solución de RBS-35. También se puede usar vapor seguido de aire seco para
limpiar la piedra del filtro.
Una vez seca, la piedra se debe guardar en un área limpia y
seca. Si el filtro era del
tipo descartable, debe ser descartado. No se debe permitir que el cloro entre en contacto con
ninguna parte de acero inoxidable durante más de unos pocos minutos o
corroerá el material.
Carbonatación:
Aviso: En los
procesos de filtración, carbonatación y llenado se usa gas CO2. El gas CO2 se embotella a alta presión y
puede causar lesiones y muerte si no se maneja apropiadamente. Use
sólo un regulador de medidor de CO2 gemelo aprobado. Todas las líneas de presión y
producto deben de estar equipados con abrazaderas de manguera. El gas
CO2 es más pesado que el aire y
puede causar sofocación si no hay la ventilación apropiada en el lugar
donde el operario esté trabajando. Se requiere protección ocular
mientras se esté utilizando este instrumento.
Antes de enviar la
Planta Piloto se comprobó que no tenía escapes en la fábrica.
Si el instrumento no se ha usado por un periodo de tiempo se debe de
someter a presión y, si la presión baja, entonces se debe de aplicar una
solución de agua con jabón a las distintas monturas para detectar áreas de
escape.
Si no se puede parar la
área de escape apretando con una llave entonces pueda ser necesario
remover las monturas y aplicar cinta de Teflon a la área enroscada que
tiene escapes.
Montaje para
Carbonatación:
Temperatura:
El producto se debe de
mantener a 32°F/0°C todo el tiempo durante el proceso de carbonatación.
El Tanque de Planta Piloto se debe de sumergir en un baño de hielo para
prevenir que la temperatura aumente sobre este punto. Si el producto
contiene alcohol se puede bajar la temperatura varios grados más añadiendo
sal (NaCl) a la solución de agua/hielo. Sin embargo, tenga cuidado de
no congelar el producto por añadir demasiada sal. Normalmente, el producto
se "pre-enfría" antes de sumergir en el baño de hielo para
ahorrar en hielo y tiempo requerido para bajar a la temperatura
requerida. El gas CO2 va a la solución rápidamente cuando
el producto está a estas bajas temperaturas. Cuando se usa
temperaturas bajas también se reduce la espuma durante el proceso de
"Embotellamiento".
ABASTECIMIENTO DE
GAS CO2:
Use gas CO2 "Grado de Bebidas" y
un regulador medidor de gas CO2 gemelo.
Esto se puede conseguir a través de compañias de abastecimiento de
soldadura y de hielo seco.
INSTALACION DE LA
PIEDRA DE CARBONATACIÓN:
Por favor consulte la página
47 del manual, dibujo #C-1, para la instalación. La piedra de carbonatación
con el mango "S" se montó en la fábrica pero se tiene que poner
en su lugar en la montura de rápida-conexión "QC". Para
hacer esto, remueva la tapa del tanque y, sujetando la unidad de piedra en
la palma de la mano, póngala en el fondo del tanque. Ahora apunte la
montura de rápida-conexión de la piedra hacia arriba hacia la apertura del
tanque y empuje hacia arriba en la unidad de piedra y la montura de
rápida-conexión. La undidad se cerrará fácilmente en su lugar.
Para remover la piedra para limpiarla simplemente tire hacia arriba en la
rápida-conexión y la unidad de piedra se desprenderá de la montura.
LOCALIZACION DEL
EQUIPO:
Si el embotellado se va
a hacer inmediatamente después de la carbonatación, entonces se
aconseja tener la Planta Piloto y la vasija de enfriar elevados
aproximadamente a 30 pulgadas de altura sobre el banco o la mesa. Esto
elimina el tener que levantar el tanque, producto y baño de hielo para
embotellar una vez que se completa la carbonatación. El embotellado está
"facilitado por la gravedad", así que el tanque se tiene
que poner cerca del nivel de hombro del operario mientras que se llene las
botellas.
PURGACION DEL TANQUE
DE PLANTA PILOTO:
Nota: Si el producto se
ha filtrado y ha permanecido en el Tanque de Planta Piloto, no será
necesario purgar el tanque ya que esto ya se llevó a cabo en el
"Proceso de Filtración". Por favor consulte el dibujo C-#1
del manual para identificar las conexiones de manguera.
PURGACION::
(ANTES DE PONER EL
PRODUCTIO EN EL TANQUE)
A) Conecte la manguera
"I" del regulador del abastecimiento de gas CO2 a la válvula "F" en el Tanque
de Planta Piloto. Asegúrese de instalar una empaquetadura de tuerca
de manguera de 1/4" (9580) dentro de la tuerca de manguera antes de
enroscar la tuerca sobre la válvula
"F".
B) Cierre la tapa y
todas las válvulas del Tanque del Planta Piloto
C) Abra la válvula
"F" en el Tanque de Planta Piloto y también la válvula en el tanque de
abastecimiento de gas. Ajuste el regulador de CO2para que lea aproximadamente 10 psi en el
regulador medidor. Cuando el calibrador #2 en el Tanque de Planta
Piloto indica esta presión (con unas libras más o menos), abra una de las válvulas de escape (E ó
B) y deje que el gas CO2escape del
Tanque de Planta Piloto durante varios minutos. Esto sacará cualquier
aire que quedara en el Tanque de Planta Piloto.
D) Ahora ajuste la
presión de CO2 a cero psi
de nuevo en el regulador y remueva la tapa del Tanque de Planta
Piloto. También cierre la válvula de escape que abrió . El Tanque de Planta Piloto
ahora está purgado y listo para ser llenado con el producto.
E) Ponga una vasija de
enfriar de 20 a 30 galones en una mesa aproximadamente de 30" de
altura. Ponga el Tanque de Planta Piloto en la vasija y añada
el producto que se va a carbonatar al Tanque de Planta Piloto. No
llene el Tanque de Planta Piloto más de 90% de su capacidad ya que esto
permite que se establezca espacio y equilibrio. Añada hielo y agua a
la vasija de enfriar para mantener la temperatura del producto.
F) Ahora abra el
abastecimiento de gas CO2 y
establezca una presión de 5 psi en el Tanque de Planta Piloto. Abra
la válvula de descarga "RV" y permita que el gas CO2 escape por varios minutos. Esta
acción ayudará a remover aire disuelto en el producto.
G) Lentamente aumente
la presión de gas CO2 y al
mismo tiempo continúe cerrando la válvula de descarga "V" hasta
que no se oiga ningún escape de gas CO2 saliendo
por la válvula. Continúe haciendo esto hasta que se obtenga la
presión deseada en el Tanque de Planta Piloto y ningún gas escape del
R.V.
H) Ahora cierre la válvula
"F" y mueva el Tanque de Planta Piloto de atrás hacia
adelante. Observe la lectura de presión en el medidor #2. Si
baja después de mover el tanque, abra la válvula "F" y permita
que se añada más gas a la solución. Puede que tenga que repetir esta
acción varias veces hasta que se obtenga una presión de medidor constante y
se alcance el equilibrio (en donde la temperatura y la presión se mantengan
constante). Documente la temperatura y la presión. Ahora se
pueden determinar los volúmenes de gas CO2en
el tanque consultando los diagramas de gas en las páginas 24 y 25 del
manual. Asegúrese de consultar el diagrama correcto (CO2 en agua o CO2
en cerveza) cuando determine los volúmenes de gas CO2 . Debe de ser mencionado que alguna
pérdida de volúmenes de gas CO2
es de esperar durante el proceso de embotellamiento. Por lo tanto,
será necesario de "sobre-carbonatar" el producto en el Tanque de
Planta Piloto para obtener el volumen correcto de gas CO2 en la botella. Este factor de
corrección sólo se puede determinar a través de experimentación, pero
generalmente es de .3 a 1.0 volúmenes de "sobre-carbonatar" en el
Tanque de Planta Piloto. La cantidad de tiempo requerido para carbonatar
el producto depende de su composición química y el contenido de CO2 deseado. Normalmente, se requiere de
diez a treinta minutos para carbonatar un producto.
I) Ahora cierre la válvula
"F" en el Tanque de Planta Piloto y luego el abastecimiento de
gas CO2.
J) Desconecte la
manguera de abastecimiento de gas CO2 de la válvula
"F". El procedimiento de carbonatación ahora está completo y el
producto está listo para ser embotellado.
Embotellado
Aviso: Se usa gas CO2 como gas de contra-presión en el proceso de embotellar.
El gas CO2 se embotella a alta presión y
puede causar lesiones y muerte si no se maneja apropiadamente. Use sólo un
regulador de medidor de CO2 gemelo aprobado. Todas las líneas de presión y producto deben
de estar equipados con abrazaderas de manguera. El gas CO2 es más pesado que el aire y
puede causar sofocación si no hay la ventilación apropiada en el lugar
donde el operario esté trabajando. Se requiere protección ocular
mientras se esté utilizando este instrumento.
Preparación para
el Embotellamiento:
Por favor consulte el
dibujo #B-1 del manual para el montaje apropiado de las mangueras de CO2 y del producto. La identificación de
piezas se puede hacer de los dibujos en las páginas 44 y 45 del manual.
Botellas:
Si las botellas están
sucias se deben de remojar en una solución caústica al 10% y enjuagarlas
con agua limpia. Si las botellas son nuevas y están en cajas también
se deben de enjuagar con agua para remover cualquier polvo que se haya
acumulado dentro de la botella. Las partículas de polvo o superficies
ásperas dentro de la botella forman sitios de nucleación. Burbujas de
CO2 se producirán en los sitios de
nucleación y causarán espumaje excesivo debido a la rápida soltura de gas
de la solución. El uso de agua fría también ayuda a reducir los
problemas de espuma durante el proceso de llenado.
Tapas:
Un cierre normal estilo
rizado se debe de usar para cerrar la botella. El estilo de cerrar por
"torcedura" se puede usar pero tiende a tener escapes con este
procedimiento manual de tapar. Se proveen cierres con la Planta Piloto, y
cierres adicionales se pueden comprar en la Compañia Zahm &
Nagel.
Llenador Manual
(P/N 9800):
Esta unidad se usa para
llenar las botellas del Tanque de Planta Piloto y sirve para la mayoría
de los diámetros de los cuellos de botellas. Los tubos de llenado provistos
con el Llenador Manual oscilan en tamaños de 7 a 11 pulgadas de largo. Es
importante que el fondo del tubo de llenado esté lo más cerca posible al
fondo de la botella cuando se esté llenando. Esto ayuda a reducir el
exceso de espuma en el proceso de llenado. Si el tubo de llenado no
es lo suficientemente largo, un pedazo de tubería de tygon se puede añadir
al fondo del tubo de llenado y ajustarlo a la longitud apropiada.
Temperatura:
Este producto se debe de
mantener a 32°F./0°C. todo el tiempo durante el proceso de
embotellado. El tanque se debe de sumergir en un baño de hielo
para prevenir que la temperatura aumente sobre este punto. Enfríe las
botellas y, si es posible, las líneas de producto.
Abastecimiento de Gas
CO2:
El mismo gas CO2 "Grado de Bebidas" se debe de usar
como gas de contra-presión en esta operación. T
Localizacion del
Equipo:
El operador se sentirá
más cómodo llenando las botellas mientras se sienta en una silla
plegable. El recipiente de enfriar con la Planta Piloto debe de estar
localizado en una mesa aproximadamente a 30 pulgadas del suelo. Las
botellaas se llenan por gravedad, así que; deben de estar localizadas
en el piso. El Tapador/Coronador Manual (9000-700) también se puede
poner junto a las botellas.
Embotellamiento:
La Planta Piloto se debe
de mantener elevada en un recipiente de baño de hielo y las
mangueras se deben de conectar de la siguiente manera:
A) Abastecimiento de
gas CO2 - Conecte la línea de CO2 "I" a la válvula "E"
en el Tanque de Planta Piloto. Si las monturas opcionales de
rápida-conexión no se usan, empaquetaduras de tuerca de manguera (9580) se
tendrán que instalar en todas las mangueras de CO2 y de los productos para este y los demás pasos.
B) La manguera de
producto "P" se conecta a la válvula de salida
"A" del Tanque de Planta Piloto a través de la conexión de
manguera y tuerca. El otro extremo de la manguera de producto
"P" se conecta a la válvula "D" del Llenador
Manual (9800). Asegúrese de que esta conexión se haga del lado del
"tubo de llenado" del Llenador Manual y no del lado de la
contra-presión de CO2.
C) Conecte un extremo
de la manguera de contra-presión de CO2
"CP" a la válvula de escape "B" del Tanque de Planta
Piloto. Ahora conecte el otro extremo de la manguera "CP"
al Llenador Manual (9800) a la válvula "C". Asegúrese de
que esté conectado al lado de "contra-presión" del Llenador Manual y no al lado del
"tubo de llenado".
D) Asegúrese de
que las abrazaderas de manguera estén instaladas apropiadamente en todas
las conexiones de mangueras de CO2 y
de los productos y que ninguna de las conexiones tengan escapes.
Abra la válvula
en el abastecimiento de CO2 y también
la válvula "E" del Tanque de Planta Piloto. Establezca una
contra-presión en el calibrador #2 varias libras mayor que la presión de
equilibrio que se estableció en el proceso de carbonatación. Esto
ayudará a que la botella se llene fácilmente y a que se reduzca la espuma .
Ejemplo: Si la presión de equilibrio durante la carbonatación fue de 20
psi, entonces 22 psi sería la contra-presión requerida en el espacio del
Tanque de Planta Piloto. No se preocupe si el medidor #1 y #2 indican
lecturas diferentes de varias libras. Esto se debe a la densa
porosidad de la piedra de carbonatación. Siempre consulte el medidor
#2 cuando esté embotellando.
Abra la válvula
"A" y "B" en el Tanque de Planta Piloto.
Asegúrese de que las válvulas "C" y "D" estén cerradas.
Inserte el tubo de
llenado del Llenador Manual en un envase de colección y abra la válvula
"D" del Llenador Manual. Permita que varias onzas del
producto circulen afuera del Llenador Manual y luego cierre la válvula
"D". Este procedimiento permite que la manguera de producto
"P" se llene completamente antes de llenar la primera
botella. Ahora usted está listo para comenzar a llenar.
Asegúrese de que
el fondo del tubo de llenado del Llenador Manual es de la longitud
apropiada para la botella que se esta usando. El tubo de llenado debe de
estar cerca del fondo de la botella cuando se inserta el Llenador Manual en
el cuello de la botella. Ahora ponga la botella en el suelo e inserte
el Llenador Manual en la botella. Presione hacia abajo el Llenador
Manual para hacer un cierre firme y abra la válvula de extracción
"BV". Ahora abra la válvula "C" y la línea de
contra-presión "CP" de CO2 y
permita que el gas llene la botella y se escape a través de la válvula de
extracción "BV". La válvula de extracción se debe de abrir sólo
lo suficiente para permitir que el gas "silbe" a través de ella y
debe de permanecer abierta durante todo el proceso de
embotellamiento. El abrir la válvula "completamente"
permitirá que la botella se llene rápidamente pero también puede
resultar en un exceso de espuma. Se va a requerir algo de
experimentación para establecer el ajuste correcto en la válvula de
extracción para dar la velocidad apropiada de llenado en la
botella.
Mantega el Llenador
Manual fijo en la botella y luego abra la válvula "D" y
permita que el producto llene la botella. No llene la botella hasta
arriba sino que deje algún espacio para la expansión del líquido.
Cierre la válvula
"D" y también la "C". Permita que todo gas
restante se escape a través de la válvula de extracción.
Ahora cuidadosamente remueva el Llenador Manual y tape la botella usando El
Tapador de Botella de Zahm & Nagel Modelo 9000-700.
Ahora se pueden
examinar el aire o volúmenes de gas CO2
en las botellas usando el Probador de Aire y CO2
de Zahm Modelo 7000. Si los niveles de CO2 son más bajos de lo que se espera en la
botella será necesario "re-carbonatar" el producto para aumentar
el nivel del contenido de gas. Consulte las instrucciones de
"carbonatación" en el manual para los procedimientos
correctos.
Algunos productos
carbonatados tienden a formar demasiada espuma. Las siguientes
sugerencias pueden reducir esta tendencia:
A) Asegúrese de que
las botellas estén limpias y enjuagadas.
B) Enfríe las
botellas en un baño de hielo - No las congele.
C) Aumente la
contra-presión en el espacio superior del Tanque de Planta Piloto.
D) Disminuya la
velocidad de llenado de la botella ajustando la válvula de
extracción a una velocidad de llenado más lenta.
E) Permita que el
Llenador Manual permanezca en la botella por un período de tiempo
más largo después de que la botella se haya llenado al nivel
apropiado. Este retraso en remover el Llenador Manual permite que el
producto se estabilice en la botella.
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